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描述下铝板除油剂的选择有什么标准？
铝板除油剂的选择有什么标准？选用弱碱性的液体除油剂，不能腐蚀铝板，除油剂中尽量不含无机物，特别是亚硝酸钠、硅酸钠、偏硅酸钠、火碱、氟化钠、氯化钠、铬氧化剂等无机物。如有色金属清洗剂、中性除油剂等。
铝板加工防腐蚀钝化处理剂需要有哪些标准?
具有除油污功能。作为环保产品，不得含铬离子(包括三价铬)或其他重金属和强氧化剂，如镍、铜、铅、硝酸等。硅酸盐、苯甲酸钠、亚硝酸钠、乳化蜡、乳化油等有机缓蚀剂不能用于防腐。钝化后，膜层为无色透明膜，铝表面不得有白锈或黑锈斑。不能选择与铝板反应严重的酸性物质，如氟化物。
如何选择除油后的防腐处理剂？由于铝板是一种软材料，不易去除浸入铝板中的油污。因此，恒美铝板的防腐处理应选用具有除油功能的钝化剂或氧化剂，在形成无色钝化膜的同时彻底去除油污。如铝板除油钝化剂、无铬脱脂氧化液等。
根据铝板厂家多年的项目经验，铝单板幕墙在涂胶一段时间内会出现鼓包现象，不仅影响整体质量，还影响铝板幕墙的整体美观和不均匀的表面接缝。那么，铝板幕墙胶起鼓的原因是什么呢?一般情况下，铝幕墙耐候胶起鼓的现象主要发生在冬春季节，或昼夜交替。
铝板热膨胀系数高，铝板遇到突然冷热会热膨胀收缩，铝板与铝板之间会有冷拉热压拉伸现象，此时胶作业后，交替表明固化，但深度尚未完全固化，当铝板冷拉热压时，胶体内部挤压拉伸直接影响胶体外观，当胶体完全固化时，我们会直接发现铝板接缝胶体不均匀，外观难看，虽然这种现象不影响项目的整体密封，但相当不好看。
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